送料機的工作過程以及常見的問題

　　送料機實際應用表明：選擇合理的交流伺服系統能夠滿足控制系統響應速度快、速度精度高的要求，實際應用位置控制精度高在±0.1mm左右且可避免累積誤差。下面小編帶大家了解關于送料機的工作過程以及常見的問題的內容，歡迎大家閱讀！

送料機的工作過程：

　　送料機和沖床聯機時，至少需要兩個信號：送料、放松(2個信號來自沖床凸輪)

　　輸入端PLC根據設定的進料長度，收到送料信號后，輸出信號給伺服放大器，伺服放大器控制電機運轉，由編碼器反饋回伺服放大器，并由伺服放大器將兩者配合完成設定的送料長度傳送。

　　在沖床到達下死點時，給料機PLC收到放松信號，此時PLC輸出1個信號來驅動電磁閥的動作，這個電磁閥控制進料器的氣缸，活塞運動，使送料機構上的滾輪松開。

　　在沖壓過程中，這是給料機循環運動，完成沖壓過程。

送料機常見的問題：

一、接通電源后機器無震動。

　　造成這種現象的原因一般有兩種：a、保險絲斷裂，在此情況下，更換新保險絲即可；b.線圈導線短路或引出線接頭被切斷，此時，我們需要用搖表或歐姆表來檢查電阻，處理短路或接通引出線。

二、機器間歇工作或電流上下波動。

　　這通常是由線圈損壞引起的。使用過程中，用戶需要檢查線圈層間或匝間有無短路現象，引出線接頭虛聯現象，維修或更換線圈。

三、機器噪聲大，調節電位器振幅變化不規律，有劇烈撞擊聲。

　　造成這種現象的原因有三種：板簧斷裂；振動器與槽體聯接螺栓斷裂或松動；鐵心和銜鐵發生碰撞。對于這三種情況，解決方法是：更換新的板簧；更換或緊固螺栓；調整氣隙至標準值2mm。

四、空載試車正常，負荷后振幅下降幅度較大。

　　這主要是由于料倉出料口設計不合理，使料槽承受料柱壓力過大所致。相應處理為：重新設計或改進料倉設計，降低料柱壓力。

五、震動弱，調節電位器振幅反映小，不起作用或電流過大。

　　通常造成上述故障的原因有兩種：a.晶閘管被擊穿，更換晶閘管就可以解決這個問題；b.氣隙阻塞或板簧間隙堵塞，及時清除晶閘管。

六、其他均正常，只是電流偏高。

　　出現這種情況可能是由于氣隙過大所致，我們需要調整氣隙至2mm。

　　感謝閱讀，以上就是對送料機的工作過程以及常見的問題的介紹，部分內容來自網絡，僅供參考。如果您想了解更多有關送料機的詳細事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務。